إدارة التصنيع في أودو، تخطيط مبني على الطلب الفعلي.

نعم. تتعامل قوائم المواد مع المنتجات الثانوية وكميات التشغيلة، وتحمل أرقام التشغيلة تواريخ الانتهاء من المادة الخام حتى المنتج التام، ويضيف ITH Batch فحص الجودة والحجر والإفراج، فلا تُشحن أي تشغيلة قبل أن يعتمدها قسم الجودة.

نعم. تحوّل قواعد إعادة الطلب وجدول الإنتاج الرئيسي أوامر البيع والتوقعات إلى أوامر تصنيع، ثم تُفكَّك قوائم المواد إلى احتياجات من المكونات. وتتحول المكونات الناقصة إلى طلبات عروض أسعار بعد احتساب مدة التوريد لدى المورد.

لا. يعمل جهاز لوحي مشترك بواجهة Shop Floor تحت مستخدم واحد، ويعرّف المشغّلون أنفسهم برمز PIN، فيُسجَّل الوقت والكميات باسم الموظف الصحيح. أما المشرفون والمخططون الذين يُنشئون الأوامر فيحتاج كل منهم إلى مستخدم خاص به.

تأتي تكاليف المكونات من طريقة تقييم المخزون، FIFO أو متوسط التكلفة، وتكاليف العمليات من الوقت المسجّل مقابل تكلفة الساعة في كل مركز عمل. ويقارن ملخص أمر التصنيع التكلفة المتوقعة بالفعلية لكل أمر، ويستكمل ITH Material Ledger احتساب التكلفة الفعلية حتى إقفال نهاية الشهر.

يوفّر لك السجلات التي يطلبها المفتشون: تتبّع التشغيلة من المادة الخام حتى العميل، وفحوصات الجودة لكل عملية، وسجل صيانة المعدات، وحالة التشغيلة. أما التحقق من صلاحية الأنظمة الحاسوبية لمتطلبات GMP فمشروع مستقل بذاته، يُخطَّط مع فريق الجودة لديك.